Trampa de vapor
Prueba de trampa de vapor
Prueba de trampa de vapor: reduzca los costos de energía y aumente la estabilidad del proceso con equipos de prueba ultrasónicos
Las inspecciones periódicas de los equipos de producción son esenciales para el mantenimiento preventivo. La detección temprana de daños o signos de desgaste conduce a una mayor disponibilidad de la planta y también ahorra enormes costos.
¿La trampa de vapor funciona correctamente o está defectuosa? La tecnología de prueba ultrasónica digital proporciona la respuesta. Se reducen las pérdidas de energía y se aumenta la estabilidad del proceso.
Las trampas de vapor que ya no se cierran impiden una transferencia de calor óptima y, por lo tanto, tienen un impacto significativo en la eficiencia energética, la rentabilidad y la estabilidad del proceso de un sistema de vapor. Las trampas de vapor bloqueadas y, por lo tanto, más condensado en el sistema de vapor, por otro lado, conducen a una corrosión acelerada, afectan el proceso y la calidad del producto y, en el peor de los casos, pueden causar un golpe de ariete peligroso y un tiempo de inactividad no planificado. Por lo tanto, la inspección periódica de la trampa de vapor es esencial.
¿Cuánto cuesta una trampa defectuosa?
Los expertos estiman que más del 20 por ciento del vapor producido se pierde debido a la fuga de trampas de vapor. A través de una sola trampa de vapor con fugas (termodinámico bimetálico, DN25, presión del sistema 11 bar), aprox. 22 kg de vapor por hora y, por tanto, aprox. Se pierden 190 t por año (a 8.400 horas de funcionamiento por año). Con unos costes de generación de 35 € / t de vapor, esta pérdida asciende a aprox. 6.600 € al año. La tecnología de prueba ultrasónica digital ayuda al ingeniero de mantenimiento a detectar y reemplazar trampas defectuosas. Antes del proceso de inspección, se debe conocer el tipo y principio de funcionamiento de las trampas de vapor, así como la presión y temperatura del sistema. En sistemas abiertos, incluso la primera impresión puede decir mucho sobre el estado de las trampas. Una indicación de un defecto podría ser, por ejemplo, la ausencia de condensado en la salida de condensado. El inspector obtiene una imagen más precisa con la ayuda de la medición combinada de temperatura y ultrasonidos. Dependiendo del diseño, una trampa en funcionamiento se abre y se cierra de forma continua o discontinua y genera señales ultrasónicas características durante este proceso. Para registrar las señales de alta frecuencia, SONOTEC ha desarrollado el dispositivo de prueba ultrasónico digital SONAPHONE con la aplicación SteamExpert, el sensor ultrasónico y de temperatura de banda ancha BS20 y el software para PC SONAPHONE DataSuite.
El primer paso es medir la temperatura en la entrada y salida de la trampa de vapor. El sensor de temperatura infrarrojo integrado en el BS20 detecta la temperatura de la superficie sin contacto. La temperatura se puede utilizar, por ejemplo, para determinar si la trampa de vapor está a la temperatura de funcionamiento esperada o si tiende a estar demasiado fría (acumulación de condensado) o demasiado caliente (fugas) dependiendo de la presión del sistema. Con respecto al principio de funcionamiento de la trampa, también se evalúa la diferencia de temperatura en la entrada y la salida.
Análisis ultrasónico de banda ancha
Sin embargo, la medición de la temperatura por sí sola no es suficiente para una evaluación confiable del estado. Para determinar una trampa de vapor con fugas, se necesita una grabación de banda ancha de la señal ultrasónica en el rango de frecuencia de 20 a 100 kHz. Para ello, el sensor de sonido de estructura BS20 se coloca en el exterior sobre la abertura de salida de la trampa de vapor. Para la evaluación de la trampa, es importante saber qué tipo de trampa se está probando. Con la base de datos de trampas integrada, esto ya no es un problema.
Las trampas de vapor tienen diferentes características de ruido según el tipo, el fabricante y el lugar de instalación. Mientras que los probadores solían tener solo una señal acústica analógica para evaluar las trampas, hoy es más fácil mirar la pantalla táctil del probador digital. El espectrograma de banda ancha de 20 a 100 kHz hace que sea mucho más fácil analizar la condición.
La aplicación SteamExpert del SONAPHONE acompaña al inspector durante todo el proceso de inspección, desde la creación del punto de inspección hasta las pruebas de temperatura y ultrasonidos, la documentación y la evaluación. La evaluación se puede realizar in situ o posteriormente en el PC con el software SONAPHONE DataSuite. Para el software de PC, el módulo SteamExpert ha estado disponible desde 2021, que fue desarrollado explícitamente para pruebas de trampas de vapor, estimación de pérdidas e informes.
Ventajas de la solución completa de un vistazo
Reducción de los costos de energía en más del 20 por ciento
Incrementar la estabilidad del proceso
Determinación sencilla de todas las trampas
Procedimiento de prueba rápido e intuitivo
Recopilación de datos eficiente
Tendencias e informes integrados
Herramientas para la determinación de la pérdida de vapor
Sonotec
© SONOTEC GmbH, Diferentes tipos de purgadores de vapor