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Rodamientos - Cuidado y Mantenimiento Parte Nº2

Los rodamientos pueden fallar antes de alcanzar la vida esperada. Los fallos prematuros se atribuyen principalmente a un manejo o mantenimiento inadecuado.

Rodamientos

3.3 Vibracion del Rodamiento

El deterioro del rodamiento puede ser detectado en sus inicios midiendo la vibracion de la maquina. El grado de deterioro es inferido del analisis cuantitativo de la amplitud y frecuencia de la vibracion. Sin embargo, los valores medidos difieren dependiendo del punto de medicion y las condiciones de operacion del rodamiento. Es preferible acumular medidas y establecer criterios de evaluacion para cada maquina o equipo.

3.4 Seleccion del Lubricante

El proposito de lubricar el rodamiento es para cubrir las superficies de rodadura con una fina pelicula de aceite para evitar el contacto directo de metal con metal. Una lubricacion efectiva de los elementos rodantes del rodamiento tiene los siguientes efectos.

(1) Reducir la friccion y abrasion

(2) Extraer el calor generado por la friccion

(3) Prolongar la vida de servicio

(4) Prevenir la oxidacion (corrosion)

(5) Mantener cuerpos extranos (o contaminacion)

fuera de los elementos rodantes y las pistas.

Para la consecucion de estos propositos se debe de seleccionar un lubricante utilizando los siguientes criterios.

(1) Lubricacion con Grasa

Generalmente, la grasa es usada para lubricar los elementos rodantes porque es facil de manejar y simplifica el sistema de sellado.

Examine cuidadosamente el tipo y propiedades del aceite base, espesantes y aditivos de la grasa. Una vez hecho esto, seleccione una grasa apropiada para las condiciones de operacion del rodamiento. Las relaciones generales entre la consistencia de una grasa y la aplicacion del rodamiento estan indicadas en la Tabla 3.3. Los tipos y propiedades de las grasas aparecen en la seccion tecnica del catalogo general de NTN.

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Tabla 3.3 Consistencia de grasas

(2) Lubricacion con Aceite

Generalmente la lubricacion con aceite es mas adecuada para aplicaciones a altas velocidades o a altas temperaturas. Es tambien adecuada para extraer el calor del rodamiento.

Las viscosidades del aceite requeridas por tipo de rodamiento estan dadas en la Tabla 3.4

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Tabla 3.4 Viscosidad minima de aceites lubricantes para rodamientos

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Fig. 3.1 Relacion entre la viscosidad y la temperatura

Estudie cuidadosamente la viscosidad, indice de viscosidad, resistencia a la oxidacion, resistencia a la corrosion, resistencia a la formacion de espuma, etc. para seleccionar un aceite. La Tabla 3.5 presenta una guia para seleccionar la viscosidad.

La Fig. 3.1 muestra la variacion de viscosidad con la temperatura para diversos aceites lubricantes. Utilice la Tabla 3.5 para seleccionar un aceite con una viscosidad adecuada para la temperatura de operacion del rodamiento.

3.5 Relubricacion

En la lubricacion con grasa, las caracteristicas de lubricacion de la grasa se deterioran con las horas de operacion, por lo que es necesario relubricar el rodamiento en intervalos apropiados. Los intervalos de relubricacion de la grasa dependen del tipo, dimensiones y velocidad del rodamiento, y del tipo de grasa.

Un diagrama de lineas que sirve como una guia de intervalos de relubricacion con grasa esta dado en la seccion tecnica del catalogo general de NTN.

Para la lubricacion con aceite, los intervalos de reemplazo del aceite dependeran de las condiciones de operacion y del tipo de sistema de lubricacion. Se aporta una guia general de los intervalos de cambio de aceite y de los intervalos para analisis de aceite en las Tablas 3.6 y 3.7.

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Tabla 3.5 Estandares de seleccion para aceites

Valor dn: [ dn = d (diametro interior del rodamiento [mm]) × n (velocidad de rotacion en funcionamiento [min-1]) Notas 1) En caso de lubricacion por goteo de aceite o por circulacion.

2) En caso de que el rango de las condiciones de uso no este en esta tabla, por favor consulte a NTN.

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Tabla 3.6 Propiedades de Lubricacion con Aceite y Limites de Servicio

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Tabla 3.7 Frecuencia de analisis para Lubricacion con Aceite

Condiciones de operacion severa significa:

(1) Severa condensacion o ingreso de agua

(2) Excesivo ingreso de polvo, gas, etc.

(3) Temperatura de operacion superior a los 120 C

Continuara Fuente NTN Brasil https://ntn.com.br/

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