La robótica representa, en muchas industrias, una parte vital a la hora de garantizar la productividad y la rentabilidad de sus procesos productivos. Pero dicha rentabilidad puede irse al traste debido a fallos en los elementos que conforman estos robots.
Cómo evitar el desgaste de componentes en robots industriales
Los robots industriales son parte esencial en la automatización de procesos de fabricación y ensamblaje en diversas industrias.
Los robots industriales son parte esencial en la automatización de procesos de fabricación y ensamblaje en diversas industrias. Estos sistemas son vitales para aumentar la eficiencia, la calidad y la productividad, pero su desgaste puede ser un problema costoso si no se gestionan adecuadamente. El mantenimiento y la prevención desempeñan un papel crucial en la prolongación de la vida útil de los robots industriales para evitar el deterioro de sus componentes de forma prematura.4
1. Mantenimiento preventivo
Es fundamental para asegurarse de que éstos funcionen de manera óptima. Esto implica la inspección periódica de todos los componentes, desde sensores y actuadores hasta cables y elementos mecánicos.
Realizar un mantenimiento regular en un robot puede ayudar a detectar problemas potenciales antes de que se conviertan en reparaciones costosas. Además, entre las tareas de mantenimiento, se llevan a cabo ajustes y lubricación de los sistemas adecuada para garantizar un funcionamiento suave y carente de vibraciones que podrían afectar a otros elementos del robot o a su propia tarea.
2. Control de la temperatura y la humedad
El entorno en el que operan los robots industriales puede influir significativamente en su deterioro. Las fluctuaciones extremas de temperatura y la humedad pueden afectar la vida útil de los elementos electrónicos y mecánicos. Mantener un entorno controlado, con temperaturas y niveles de humedad adecuados, puede prevenir el desgaste prematuro y prolongar la vida útil de los robots.
Los entornos húmedos y salinos, acelerarán la corrosión de todos los elementos del robot fabricados con aleaciones férricas.
3. Programación y ajustes
La programación y los ajustes de los robots industriales deben ser precisos para evitar el desgaste innecesario. En robótica, los movimientos bruscos, las colisiones y las aceleraciones excesivas pueden dañar los componentes de manera significativa. Es importante asegurarse de que los programas estén optimizados para realizar movimientos suaves y eficientes, lo que reducirá la tensión en los distintos elementos prolongando así su vida útil.
4. Dispositivos de seguridad
La implementación de sensores de seguridad, como sensores de proximidad, barreras o cámaras de visión artificial, puede evitar colisiones y accidentes que pueden causar daños a los robots y a sus componentes. Estos sensores pueden detener el robot o reducir su velocidad cuando detectan la presencia de objetos o personas en su camino, lo que disminuye el riesgo de desgaste por colisiones.
5. Formación del personal
El personal que opera los robots industriales y los sistemas de automatización en general, debe estar debidamente formado. La falta de conocimiento o experiencia puede llevar a un manejo inadecuado de los equipos, lo que aumenta el riesgo de desgaste y daños. La formación continua es crucial para garantizar que los robots se utilicen de manera eficiente y segura.
Evitar el desgaste de componentes en robots industriales
Evitar el desgaste de componentes en robots industriales es esencial para maximizar su vida útil y minimizar los costes de mantenimiento. La combinación de un mantenimiento preventivo regular, un entorno adecuado, programación precisa, sensores de seguridad, capacitación del personal y actualizar componentes obsoletos, son estrategias efectivas para lograr este objetivo. Al seguir estas pautas, podrás mantener tus robots funcionando de manera eficiente y rentable durante muchos años.
Fuente: Konetia