Automatización sin margen de error: La solución de AEA SACIF y Unitronics para el control de calidad

En el competitivo mundo de la industria actual, la tecnología de vanguardia es el motor indiscutido del crecimiento. En este contexto, desde nuestra revista nos acercamos a la firma AEA SACIF para conocer los detalles de su alianza estratégica con el líder mundial Unitronics, una unión que acerca al mercado argentino soluciones de automatización que marcan la diferencia para los instaladores e integradores eléctricos locales.

Para ilustrar el enorme potencial de estas tecnologías, los especialistas de AEA SACIF compartieron con nosotros un caso de éxito industrial que resulta perfectamente aplicable a las líneas de producción en Argentina. Se trata de la experiencia de TAB D.O.O., un fabricante esloveno de baterías con más de 900 empleados, donde el control de calidad estricto es una obligación absoluta.

El desafío técnico: precisión en el componente crítico.

Según nos explicaron durante la entrevista, el punto débil en la línea de producción de este gigante automotriz era la fabricación de los polos de plomo de la batería. Este proceso de fundición es muy susceptible a generar imperfecciones, y una mínima deformidad o falta de homogeneidad en la forma del polo daba como resultado una batería irremediablemente defectuosa. Esto se traducía en graves pérdidas de material, tiempo y riesgo de entregar productos fallados.

El cliente necesitaba un sistema infalible capaz de inspeccionar el 100% de los polos producidos y descartar automáticamente cualquier pieza fuera de parámetro.

La solución para el integrador: Unitronics Vision130™

Aquí es donde la tecnología de Unitronics, representada por AEA SACIF, demostró su verdadero poder. La solución implementada consistió en un sistema de control robusto y directo utilizando el modelo Unitronics Vision130™.

Para el instalador o integrador de sistemas, este equipo resulta una elección ideal: se trata de un controlador que integra la lógica de control (PLC) y la interfaz de operación (HMI) en una sola unidad compacta. Este diseño "todo en uno" no solo ahorra espacio valioso en el tablero eléctrico, sino que simplifica el cableado, facilita la instalación y reduce notablemente los costos de implementación.

El funcionamiento del sistema automatizado es el siguiente:

1. Medición: Una máquina especializada mide las dimensiones de cada polo de batería recién fundido.
2. Procesamiento: Los datos se transmiten instantáneamente al controlador Vision130™. El PLC, programado con los parámetros de calidad, analiza las tolerancias.
3. Acción rápida: En una fracción de segundo, si el polo está fuera de especificación, el Vision130™ activa una válvula neumática que expulsa la pieza defectuosa de la línea.

Resultados y proyección para la industria nacional.

La implementación fue un éxito rotundo. TAB logró un 100% de control de calidad sobre sus piezas, reduciendo drásticamente los residuos y asegurando un proceso de alta fiabilidad.

Desde AEA SACIF —empresa que desde 1962 invierte en alianzas estratégicas para proveer tecnología al país— concluyen que este caso es un testimonio claro del potencial que tiene la automatización inteligente. Para los profesionales eléctricos argentinos, contar con herramientas como las de Unitronics permite ofrecer a las industrias locales soluciones que garantizan una calidad perfecta, transformando un desafío técnico en una ventaja competitiva decisiva.