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Mantenimiento predictivo: industria del petróleo y gas

¿Cuáles son las principales ventajas del mantenimiento predictivo para el sector del petróleo y gas?

El sector del petróleo y gas es una industria compleja y exigente. De hecho, los profesionales tienen que trabajar a distancia desde instalaciones que a veces se encuentran en entornos hostiles, y resulta cada vez más caro y difícil extraer energía. Como resultado, los jefes de empresa fueron obligados a buscar nuevas formas de maximizar las inversiones, reducir los costes y minimizar los riesgos: el mantenimiento predictivo es una solución.

Las últimas tendencias del 4.0 en el mantenimiento de equipos industriales permiten a los fabricantes agilizar la gestión del mantenimiento. Gracias a los datos de monitorización del estado y a los análisis predictivos, se puede anticipar los fallos y se puede programar el mantenimiento sólo cuando es necesario. Con la seguridad de los empleados y la prevención de los accidentes ambientales en el centro de sus preocupaciones, la industria del petróleo y gas (así como la generación de energía y el sector aeroespacial) fue una de las primeras en adoptar rutinas de mantenimiento predictivo. El retorno sobre la inversión se evidencia en la reducción de los tiempos de parada no planificados, el aumento de la eficiencia de los equipos y la automatización de las tareas peligrosas y costosas.

¿Cuáles son las principales ventajas del mantenimiento predictivo para el sector del petróleo y gas?

La industria del petróleo y gas se enfrenta a muchos retos, que pueden resumirse de la siguiente manera:

Fiabilidad de los equipos y seguridad de los operadores

Por ejemplo, los fallos o paradas imprevistas de un equipo crítico pueden causar derrames y fugas con consecuencias potencialmente dramáticas para el operador y el medio ambiente. Como resultado, las inspecciones diarias son a menudo necesarias, requiriendo equipamientos y costes adicionales.

Actividades a gran escala

En el sector del petróleo y gas, un proyecto incluye una extensa red de equipos, instalaciones y técnicos. Muy a menudo, acontecimientos importantes, como las paradas programadas, requieren meses de preparación y deben ser bien organizados y comunicados por el personal involucrado.

Para mejorar la eficiencia de la producción, la mayoría de las empresas suelen recurrir a la automatización. La monitorización del estado de cada equipo para anticipar las paradas y evitar daños es un requisito fundamental en el sector del petróleo y gas.

La explotación de petróleo y gas permite producir una gran cantidad de datos. Sin embargo, puede llevar mucho tiempo para que estos datos sean lo suficientemente relevantes para generar algoritmos sin las herramientas y los profesionales adecuados. El despliegue de una solución de GMAO de nueva generación es, por tanto, esencial para gestionar los análisis predictivos. Se trata de almacenar, procesar y evaluar los datos de los sensores, generados en tiempo real y derivados de datos históricos, así como los datos de mantenimiento generados por los equipos industriales. Una GMAO como Mobility Work también proporciona informaciones adicionales sobre la eficiencia de las máquinas y los procesos.

Las estrategias de mantenimiento predictivo no son nuevas en la industria del petróleo y gas. Su implementación ya ha permitido a los profesionales del sector beneficiarse de numerosas ventajas: aumento de las inversiones, de los ingresos de producción, etc.

Fuente: Mobility Work

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