Los 6 sensores para el mantenimiento predictivo que optimizan los plazos de reparación

¿Cómo funciona el mantenimiento predictivo (también llamado mantenimiento basado en la condición de vez en cuando)? ¿En qué se basa hoy? ¿Y cómo pueden las empresas mejorar su estrategia de mantenimiento predictivo?

El mantenimiento predictivo depende en gran medida de los sensores

En el pasado, el mantenimiento, en general, dependía de una gran cantidad de tediosos trabajos manuales y comprobaciones. El mantenimiento predictivo no fue diferente. Hoy en día, se basa en sensores en tres áreas principales:

• detección temprana de fallas
• detección de fallas
• y la integración de CMMS

Aquí hay un desglose de cada área y cómo los sensores aceleran el proceso de mantenimiento para usted y su empresa.

Detección temprana de fallas

Cuando está a punto de ocurrir una falla pequeña (pero no catastrófica), los empleados no siempre pueden verla o encontrarla a tiempo. Los sensores de grado industrial detectan estas fallas en milisegundos, alertando a los administradores lo más rápido posible.

Detección de fallas

Si se detecta una falla, los sensores pueden alertar a los administradores y, a veces, desactivar las máquinas de forma retroactiva. En muchos casos, esto puede suceder antes de que comience la falla, lo que evita el tiempo de inactividad de la empresa y posibles lesiones de los empleados.

Integración CMMS

Para que sucedan las dos cosas anteriores, necesitará algo que se integre con su interfaz de usuario orientada al usuario. Afortunadamente, los sensores funcionan bien con muchos sistemas CMMS. Si no lo hacen, su sistema CMMS probablemente esté cerca del final de su vida útil.

¿Cómo se ve el mantenimiento predictivo cuando una empresa no usa sensores o decide que no vale la pena la inversión?

Mantenimiento predictivo sin sensores

Los sensores modernos son un invento bastante nuevo. ¿Cómo se las arreglaban las personas y las empresas sin sensores y por qué las empresas no deberían usarlos hoy?

La respuesta corta es que los sensores brindan una mejor manera que simplemente no estaba disponible en el pasado. Aquí están las respuestas más largas y por qué no funcionan para las empresas modernas.

Controles manuales consistentes

La primera y, por lo general, principal forma que utilizaban las empresas para mantener sus equipos era mediante una revisión manual constante. Las empresas más pequeñas todavía hacen esto. Sin embargo, simplemente no se ajusta a las necesidades de las empresas más grandes de ninguna industria.

Detección prolongada de problemas

Los procesos para detectar y prevenir problemas solían ser mucho más largos. Las comprobaciones manuales mencionadas eran generalmente la única salvaguardia contra los problemas que sucedían. Cuando sucedieron, tomó mucho tiempo darse cuenta de lo que estaba pasando, dependiendo de la situación.

Detección temprana de fallas inexistente

Como resultado del largo proceso necesario de detección de problemas, la detección temprana de fallas no existía para la mayoría de los sistemas. Si las empresas tenían suerte, algunos empleados conocerían los sistemas lo suficientemente bien como para adivinar cuándo se estaban desarrollando las fallas. Pero eso depende en gran medida de la situación y no brinda suficiente ayuda a las empresas de hoy.

Análisis experto costoso

Finalmente, cuando algo salía mal, las empresas necesitaban acudir a especialistas para solucionar la situación. La alternativa para las empresas más grandes era mantener un experto en el personal. En cualquier caso, el análisis de expertos fue costoso y llevó mucho tiempo.

Hoy en día, los sensores pueden resolver casi todos estos problemas, a veces incluso antes de que comiencen. ¿Cómo es el mantenimiento predictivo hoy en día, con sensores y todo?

Mantenimiento predictivo con sensores

El mantenimiento predictivo funciona con sensores de dos maneras principales: compromiso de los empleados e integración de CMMS. El primero es cómo funcionan los sensores con las personas y el segundo es cómo funcionan los sensores para su empresa. Así es cómo.

Sensores y compromiso de los empleados

Los empleados interactúan con los sensores de mantenimiento de múltiples maneras diferentes.

• Al instalar y configurar los sensores al principio en el equipo, como un horno inteligente o una línea de ensamblaje
• Monitoreo de sensores, ya sea de forma remota a través de un dispositivo o en persona en la unidad de sensor en cuestión
• Mantenimiento de los sensores cuando lo necesitan
• Y tomar decisiones cuando los sensores lo requieran

Dependiendo de la industria y la empresa en cuestión, los empleados tendrán diferentes formas de interactuar con la matriz de sensores.

Detección de sensores e integración CMMS

¿Cómo se integran los sensores con un sistema CMMS? Esto es parte de la red interna de una empresa, a veces llamada Internet de las cosas. En resumen, los sensores se conectan a su solución CMMS y alimentan los datos que recopilan directamente a su base de datos central.

Luego, se pueden extraer diferentes informes, hallazgos y problemas de esa base de datos en informes fácilmente distribuidos y leídos. En algunos casos, estos informes pueden enviarse directamente a las personas que necesitan leerlos de inmediato.

Ahora que hemos cubierto lo que pueden hacer los sensores y cómo funcionan para su empresa, examinemos los sensores más populares que se usan hoy en día y cómo funcionan.

Seis sensores de mantenimiento predictivo populares que se utilizan hoy en día

Los seis sensores de mantenimiento predictivo más populares en la actualidad son:

• Vibración
• Gas
• Humedad
• Temperatura
• Seguridad
• y sensores de presión

1. Sensores de vibración

Los sensores de vibración, como su nombre lo indica, miden vibraciones dentro y sobre equipos sensibles. Se pueden encontrar principalmente en piezas rotativas de maquinaria.

2. Sensores de gases

Los sensores de gas monitorean diferentes niveles de varios gases. Cuando son demasiado altos o demasiado largos, estos sensores se activan con respuestas programadas. Estos están bastante extendidos en la mayoría de las industrias.

3. Sensores de humedad

Los sensores de humedad hacen más que detectar la humedad del aire en general. Algunos sensores son tan delicados que pueden monitorear cuántos gramos de agua hay en el aire.

4. Sensores de temperatura

Los sensores de temperatura son bastante sencillos. Los sistemas HVAC son un gran ejemplo de estos sensores en acción. Dependiendo de la aplicación, estos sensores pueden ser de gran ayuda, particularmente en la industria del servicio de alimentos.

5. Sensores de seguridad

Los sensores de seguridad son muy diversos y tienen múltiples aplicaciones. Las alarmas, los sensores de movimiento, los rastreadores GPS y más entran en esta categoría. Las mayores diferencias entre ellos suelen estar en el lugar donde se utilizan.

6. Sensores de presión

Los sensores de presión detectan cuánta presión se aplica a un sistema de maquinaria o peso. A veces, cuando se detectan diferencias, los sensores pueden cambiar lo que está haciendo la máquina. Por regla general, estos son más específicos que la mayoría de los otros sensores.

Fuente: Upkeep