La industria del metal opera con maquinaria y materiales que por sus características específicas hay cierta cantidad de medidas de prevención de riesgos que deben ser tenidas en cuenta. La seguridad y el seguimiento de ciertas normas por parte del operador deben garantizarse. ¿Cuáles son estas medidas?
Actividades del sector del metal y causas del accidente
En el sector del metal se desarrollan diferentes tipos de actividades:
- Fundición de diferentes piezas de metal y chatarra
- Dar forma determinada a estos materiales fundidos
- Forjar
- Soldar y cortar metales
- Procesar diferentes piezas metálicas para conseguir metales puros. Transformación de metales.
Asimismo, existe maquinaria en concreto muy usada en la industria del metal:
- Cepilladora. Fricción entre superficies a través de movimiento.
- Torno. Se somete una pieza a rotación elevada.
- Fresadora. La herramienta gira y aplica el trabajo sobre las piezas.
- Taladro. Realización de agujeros por penetración.
- Esmeriladora.
Causas de accidente o daño
Teniendo en cuenta estas actividades, podemos encontrarnos con ciertas causas que pueden provocar un accidente, como por ejemplo:
- Sobreesfuerzo
- Golpes contra materiales ya sea por choque o proyección.
- Salpicaduras de material líquido fundido que desarrollan quemaduras.
- Explosiones de diferentes materiales en contacto que provoquen esta reacción.
Lesiones más comunes
Debido a las características de los materiales en uso de este sector y de las causas más comunes de accidente, las lesiones más comunes aparecen en extremidades inferiores y superiores, lógicamente por la manipulación que hacemos de maquinaria y diferentes objetos en esta industria. Entre las lesiones más habituales encontramos:
- Torceduras
- Esguinces
- Aplastamientos y contusiones
- Lesiones en los ojos de diferente grado por la salpicadura de objetos o materiales.
Normativa y medidas de seguridad
Las normas y medidas de seguridad en este sector están recogidas en el BOE así como en diferentes enlaces que pueden consultarse online para evitar que cualquier modificación o ley pueda quedar desfasada. Hay que tener en cuenta que no solo se trata de medidas de prevención sino también de normativa regulada por legislación. Destacamos organismos como el El Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT) y el Ministerio de Trabajo e Inmigración.
Medidas de prevención
- Disponer de pantallas protectoras o barreras que impidan alcanzar el punto donde se está operando la pieza o el material.
- No manipular las piezas mientras estas están sometidas al trabajo de la máquina.
- No usar, en la medida de lo posible, limas manuales, sino pulidoras o esmeriladoras. Y vestir adecuadamente sin llevar ropa ancha que pueda quedar atrapada en la máquina, o anillos y joyas en general.
- Asegurar el agarre óptimo de las piezas en las máquinas para evitar proyecciones, golpes y caídas.
- Que las máquinas que produzcan virutas por el corte que aplican tengan dispuesto algún sistema para ubicarlas y eliminarlas.
- Medidas para evitar incendios en el local si se trabaja con maquinaria eléctrica.
- Elección de discos, muelas, etc adecuados en cada caso y que ajusten bien a los ejes.
En cuanto al operador, es muy importante para asegurar la correcta y segura manipulación de la maquinaria:
- Dotarle de un equipo de protección integral personal o EPI (Equipo de Protección Individual) que proteja las partes del cuerpo amenazadas.
- Formarle para que conozca los riesgos y escuchar sus demandas.
- Que respete los descansos y evite estar haciendo la misma operación durante demasiado tiempo. De esta manera la atención no se perderá.
Fuente: Bektok