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Gestión del mantenimiento Parte Nº9

Gestión del Mantenimiento - Desarrollo de una base para la medición del desempeño de mantenimiento

Para desarrollar un enfoque estructurado de medir el desempeño de la función de mantenimiento, es imprescindible tener una estrategia de mantenimiento bien formulada basada en la estrategia corporativa y de fabricación.

El enfoque debe basarse en una teoría coherente de los procesos de mantenimiento que son factores críticos para contribuir exitosamente con la producción y el éxito empresarial.

Muchiri y colaboradores (2010) han desarrollado el marco conceptual del desempeño de mantenimiento. Este modelo, representado en la figura, identifica elementos y procesos claves que impulsan la función de mantenimiento hacia la entrega del desempeño exigido por los objetivos de fabricación. El marco conceptual aboga por la alineación de los objetivos de mantenimiento con los objetivos de fabricación y corporativos, por lo tanto, dirige los esfuerzos de mantenimiento para lograr el desempeño requerido y la mejora continua del equipo de producción.

Tiene tres secciones principales que incluyen la alineación de mantenimiento con los requerimientos de fabricación, el análisis de los esfuerzos de los procesos de mantenimiento y el análisis de los resultados de mantenimiento.

La primera sección del marco conceptual busca alinear los objetivos de mantenimiento con la estrategia corporativa y de fabricación.

Mediante la revisión de los requisitos compuestos de las diversas partes interesadas, se pueden definir los requisitos de desempeño del sistema de manufactura.

Basándose en estos requisitos de fabricación, se obtienen los objetivos para la función de mantenimiento. Se busca establecer una relación de causa y efecto entre varios elementos estratégicos para la alineación de los objetivos y procesos de mantenimiento a los objetivos corporativos. Los objetivos de mantenimiento ayudan a la administración del mantenimiento a establecer objetivos de desempeño y puntos de referencia para los resultados de mantenimiento deseados.

Los objetivos del desempeño están relacionados con la condición y el desempeño de los equipos y la utilización de los recursos de mantenimiento expresada en términos de costos para analizar los resultados de mantenimiento.

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Marco conceptual del desempeño de mantenimiento (Fuente: Muchiri y colaboradores, 2010)

La gestión efectiva de los procesos de mantenimiento es muy importante, para lograr los resultados deseados y alcanzar los objetivos de mantenimiento. Estos procesos de mantenimiento equivalen a factores críticos de éxito que impulsan el desempeño del mantenimiento.

Los procesos de mantenimiento son:

  • identificación del trabajo

  • planificación del trabajo

  • programación del trabajo y

  • ejecución del trabajo.

La identificación del trabajo trata de identificar el trabajo correcto que el personal de mantenimiento debe realizar en el momento adecuado con base en los objetivos de mantenimiento. Identifica y controla los modos de falla que afectan a la habilidad de los equipos para realizar la función deseada en el desempeño requerido.

Las actividades se evalúan en función de las consecuencias de la falla en el desempeño del equipo, de modo que los recursos de mantenimiento se dirigen a un uso efectivo. Esto a su vez asegura que las actividades de mantenimiento contribuyan eficazmente a los resultados del desempeño.

La planificación del trabajo desarrolla procedimientos y órdenes de trabajo para las actividades de mantenimiento identificadas. Esto implica identificar las necesidades de recursos, las precauciones de seguridad y las instrucciones necesarias para llevar a cabo el trabajo. La planificación evalúa la disponibilidad de todos los recursos necesarios para el trabajo y el plazo para ejecutarlo.

La programación, que determina la fecha y hora exacta en que se prevé ejecutar el trabajo, también evalúa el impacto de los trabajos de mantenimiento en el programa de producción.

La ejecución del trabajo asegura que las actividades programadas se lleven a cabo dentro del tiempo asignado y mediante el uso efectivo de los recursos. Este proceso forma un lazo completo de los procesos de mantenimiento, denominado ciclo de gestión de los trabajos de mantenimiento, y asegura que el trabajo de mantenimiento se realiza de manera efectiva.

Para administrar el proceso de mantenimiento, es necesario definir los indicadores de desempeño para cada etapa. Dado que los procesos de mantenimiento son el determinante de los resultados de mantenimiento, los indicadores relacionados con los procesos de mantenimiento se denominan indicadores de adelanto o más conocidos como “Leading Indicators”.

Una vez completados los procesos de mantenimiento, es necesario vigilar los resultados de mantenimiento para un período dado. Los resultados se miden en términos de la condición y el desempeño de los equipos, junto con el costo de mantenimiento y el uso efectivo de los recursos de mantenimiento.

El análisis cuidadoso de los resultados de mantenimiento es importante, ya que apoya la identificación de las brechas de desempeño y, por lo tanto, apoya la mejora continua del desempeño de los equipos.

El análisis de desempeño implica la comparación de los resultados obtenidos con los objetivos, la comparación con los datos históricos, el análisis de las tendencias y la revisión de los costos de las actividades de mantenimiento.

Los indicadores relacionados con los resultados de mantenimiento se denominan indicadores de retraso, comúnmente conocidos como “Lagging Indicators”, ya que se conocen después de transcurrido un período determinado o de acontecimientos ocurridos.

El marco esboza los elementos que deben considerarse para permitir que la función de mantenimiento soporte el desempeño de las operaciones o procesos de manufactura. Con el uso de este marco, los indicadores de desempeño de mantenimiento pueden ser identificados para cada elemento.

Curriculum vitae del Ingeniero Jose Contreras Marquez

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